Máquina Laser para corte de Tubos Metálicos
Solução em corte de tubos
Uma opção sob medida para indústrias, metalúrgicas e fabricantes de estruturas
Configure sua máquina de corte laser para tubos
Cada aplicação exige uma configuração específica. Comprimento do tubo, diâmetro máximo, tipo de perfil, potência do laser e nível de automação influenciam diretamente o desempenho da máquina. Nossa equipe técnica orienta cada cliente para que a solução escolhida esteja alinhada ao processo produtivo e ao crescimento do negócio.
Conheça melhor sua máquina laser para tubos
O corte a laser de tubos metálicos é uma solução altamente eficiente para a fabricação de estruturas, chassis, móveis metálicos, equipamentos industriais e componentes soldados. Essa tecnologia elimina etapas manuais, aumenta a precisão dos encaixes e reduz significativamente o tempo de produção.
As máquinas laser para tubos da Sammaq são configuradas conforme o tipo de perfil, comprimento dos tubos, espessura dos materiais e nível de automação necessário, garantindo produtividade, repetibilidade e acabamento superior.

A energia que define espessura, velocidade e acabamento
A potência do laser determina a capacidade de corte em tubos metálicos, influenciando diretamente a espessura máxima, a velocidade de processamento e a qualidade do acabamento. Potências menores atendem tubos finos e aplicações leves, enquanto potências médias e altas são indicadas para tubos estruturais, aço carbono, inox e perfis de maior espessura.
A fonte laser é o coração da máquina. Trabalhamos com fontes reconhecidas no mercado, como IPG, Raycus e Max, orientando o cliente para a escolha mais adequada em termos de eficiência energética, estabilidade e custo operacional, sempre considerando o volume e o tipo de produção.

Dimensões que definem a versatilidade da máquina
A capacidade de uma máquina laser para tubos é definida pelo diâmetro máximo, comprimento do tubo e tipos de perfis que podem ser processados. Tubos redondos, quadrados, retangulares, ovais e perfis especiais exigem configurações específicas de mandril e suporte.
Um dimensionamento correto evita limitações futuras e garante que a máquina acompanhe a evolução da produção. A Sammaq orienta a escolha com base no mix atual de tubos e nas projeções de crescimento do cliente.

Estabilidade, precisão e repetibilidade no corte
O mandril é o elemento responsável por fixar e girar o tubo durante o corte. Sistemas modernos utilizam mandris pneumáticos ou hidráulicos de alta precisão, capazes de se adaptar automaticamente ao diâmetro do tubo, garantindo alinhamento e estabilidade.
Um bom sistema de fixação reduz vibrações, melhora o acabamento do corte e assegura repetibilidade dimensional, especialmente em peças seriadas e cortes complexos.

O cérebro que coordena geometrias complexas
O CNC gerencia os movimentos lineares e rotativos, sincronizando o avanço do tubo com a rotação do mandril e o posicionamento do cabeçote. Ele permite cortes 2D e 3D, encaixes precisos, furações e perfis complexos diretamente no tubo.
Sistemas modernos oferecem bibliotecas de perfis, simulação de corte, monitoramento em tempo real e diagnóstico remoto. Essa inteligência reduz erros, acelera o setup e aumenta a produtividade da linha.

Precisão óptica aplicada a superfícies curvas
O cabeçote de corte precisa acompanhar variações de diâmetro e superfície do tubo, mantendo o foco correto ao longo de todo o processo. Sensores capacitivos e sistemas de autofocus garantem distância constante e qualidade de corte mesmo em perfis irregulares.
Cabeçotes de alta qualidade reduzem retrabalho, preservam as lentes e mantêm estabilidade térmica durante ciclos contínuos de produção.

Fluidez no corte linear e rotativo
Além dos eixos X, Y e Z, o corte de tubos envolve eixos rotativos responsáveis pela rotação precisa do perfil. A sincronização entre esses eixos é fundamental para garantir cortes limpos, encaixes perfeitos e repetibilidade.
Servomotores de marcas reconhecidas, aliados a guias lineares de precisão, garantem movimentos suaves, alta aceleração e estabilidade mesmo em geometrias complexas.

Rigidez para suportar tubos longos e pesados
A estrutura da máquina deve suportar tubos de grandes comprimentos sem flexões ou vibrações. Chassis reforçados, suportes intermediários e sistemas de apoio automático garantem alinhamento correto ao longo de todo o corte.
Uma construção robusta preserva a precisão da máquina ao longo do tempo e assegura confiabilidade mesmo em operações pesadas e contínuas.

Produtividade escalável para grandes volumes
Máquinas laser para tubos podem ser integradas a sistemas automáticos de carga e descarga, mesas de roletes, alimentadores e células robotizadas. Esses recursos reduzem o tempo de manuseio, aumentam a produtividade e tornam o processo mais previsível.
A Sammaq orienta a escolha do nível de automação conforme o volume de produção, evitando investimentos desnecessários e garantindo retorno real.

Operação segura e ambiente controlado
As máquinas contam com proteções físicas, enclausuramento, sensores de segurança e sistemas de exaustão adequados ao corte de tubos. Esses elementos protegem o operador, preservam o equipamento e garantem conformidade com normas de segurança industrial.
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Consumíveis
Precisão óptica, segurança operacional e disponibilidade contínua — peças originais e compatíveis selecionadas conforme especificação de fábrica.
Na Sammaq, consumíveis não são acessórios. São parte fundamental da performance da sua máquina laser. Por isso, oferecemos um portfólio completo de componentes ópticos, mecânicos e de manutenção, todos selecionados com o rigor técnico que você já conhece do nosso pós-venda.
O corte e a solda a laser dependem de um ecossistema de consumíveis para entregar qualidade, velocidade e estabilidade. Desde as lentes que moldam o feixe até os filtros que protegem o sistema pneumático, cada item influencia diretamente o acabamento da peça, a vida útil do cabeçote e o custo total de operação.
A Sammaq, como parceira oficial de diversos fabricantes internacionais, mantém estoque no Brasil e suporte técnico especializado para fornecer consumíveis originais e compatíveis conforme as especificações exatas de cada modelo de máquina. Nosso compromisso é simples: sua máquina precisa estar sempre pronta — e com performance de fábrica.
LENTES E ÓPTICA
Lentes colimadoras: Controlam a convergência do feixe antes da focalização. Seleção correta melhora estabilidade e precisão do corte.
Lentes focais:
Determinantes para o ponto de corte. Trabalhamos com lentes de 100, 125, 150 mm e outras conforme cabeçote.
Vidros de proteção inferior (lente protetora)
Protegem o conjunto óptico contra respingos e partículas. Disponíveis em diâmetros e espessuras como D37x7 e D32x5, conforme o cabeçote utilizado.
Garantimos a qualidade e compatibilidade óptica
BICOS, O-RINGS E CONSUMÍVEIS DE VEDAÇÃO
Bicos de corte (nozzles):
Modelos simples, duplos, high-speed, revestidos e bicos especiais para corte nitrogênio, oxigênio e ar comprimido.
O-rings e anéis de vedação:
Garantem estanqueidade do sistema óptico e da passagem de gás assistente.
Guias e selos de alta temperatura:
Evitem contaminação do feixe e perda de fluxo durante o corte.
SENSORES E CABEAMENTO DO CONJUNTO ÓPTICO
Sensores capacitivos de altura:
Responsáveis por manter a distância ideal entre bico e chapa. Essenciais para cortes limpos e repetíveis.
Cabos ópticos e cabeamento do cabeçote:
Cabos reforçados, com blindagem específica, preparados para vibração e calor.
Sensores de segurança e posicionamento:
Itens que preservam a integridade da máquina e monitoram operação contínua.
ARTES MECÂNICAS E PROTEÇÕES
Proteções sanfonadas para guias e pórtico:
Evitam entrada de pó metálico e prolongam a vida útil das guias lineares e fusos.
Guias, rolamentos e suporte mecânico:
Para manutenção programada ou substituição preventiva.
Parafusos específicos, arruelas técnicas e microcomponentes:
Essenciais para preservar o alinhamento preciso da máquina.
FLUÍDOS, FILTRAGEM E LUBRIFICANTES
Água deionizada para chillers:
Evita corrosão, incrustações e aumento de temperatura. Indispensável para proteger a fonte laser.
Elementos filtrantes para compressores:
Filtros coalescentes, separadores de óleo, drenos e cartuchos.
Óleos e graxas técnicas:
Lubrificantes conforme a necessidade de guias, cremalheiras e fusos.
Produtos aprovados pelos fabricantes e fornecedores oficiais.
SENSORES E ACESSÓRIOS PNEUMÁTICOS
Tubulação para sistema fechado de ar comprimido:
Facilita a alimentação da sua máquina para um corte limpo e rápido usando Ar como gás de assistência
Juntas e conexões para sistema de ar comprimido:
Conectores com dimensionamentos exatos para uma vedação eficiente
Barômetro e registros:
Equipamento fundamental para controle do sistema e da entrada de gases de assistência
Fornecemos curadoria técnica e estoque nacional.
Recomendamos sempre o uso de consumíveis originais ou compatíveis homologados pelos fabricantes. Nossa equipe técnica está disponível para confirmar medidas, modelos e especificações antes da compra.














